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活性炭吸附工艺在工业有机废气管理中的运用
来源: | 作者:sdjindu9ec20 | 发布时间: 2018-09-18 | 514 次浏览 | 分享到:
摘要:工业企业的开展,导致废气很多排放,直接影响人们的日常日子,本文首要论述了活性炭吸附工艺在有机废气管理中的运用。

活性炭吸附工艺在工业有机废气管理中的运用


 摘要:工业企业的开展,导致废气很多排放,直接影响人们的日常日子,本文首要论述了活性炭吸附工艺在有机废气管理中的运用。


    近年来,跟着我国工业企业的开展,环保问题也日益突出。上世纪的环保管理焦点比较着重于污水排放,但跟着大气环境污染日益加剧,雾霾等现象已严峻影响人们的日常日子,工业废气乱排放问题逐步受到重视,大气污染管理使命亦愈加艰巨。


1、有机废气的损害


     工业出产中会发作各种有机废气,首要包括各种烃类、醇类、醛类、酮类和胺类等。这些废气的来历非常广泛,其间一些化学职业石化、有机组成反响设备排气、印刷职业印墨中有机溶剂,机械职业机械喷漆,金属制品发作的气味,,轿车职业轿车的喷漆、干燥炉铸件出产设备排气,五金、家私厂喷涂设备排气等。


     有机的废气对人体的损害是多方面的,不同职业的有机物废气的毒性也是各不相同的,其间工业废气中10种常见有机的废气对人体的损害首要表现为:苯类的有机物多损害人的中枢神经,会形成神经系统的妨碍,当苯蒸气的浓度过高时(空气中含量达2%),能够引起致死性急性的中毒。多环芳烃的有机物有激烈的致癌性。苯酸类的有机物能使细胞的蛋白质发作变形或凝结,致使全身中毒。发作腈类的有机物中毒时,可引起呼吸困难、严峻窒息、乃至认识的损失直至逝世。有机物的硝基苯影响神经系统、血相和肝、脾器官功用,皮肤的大面积吸收能够致人逝世。芳香胺类的有机物致癌,二苯胺、联苯胺等进入人体能够形成缺氧的症状。有机的氮化合物可致癌。有机磷的化合物下降血液中胆碱脂酶的活性,使神经系统发作功用的妨碍。有机硫化合物中,低浓度的硫醇可引起不适,高浓度的可致人逝世。含氧有机的化合物中,吸入高浓度的环氧乙烷可致人逝世;丙烯醛对粘膜有激烈的刺激性;戊醇能够起头痛、吐逆、腹泻等。


2、活性炭吸附原理


     废气处理工艺中的常用活性炭为颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔隙结构,表面积大,因而当气体经过活性炭时,与其充沛触摸,则污染物质被截留在孔隙傍边,然后到达净化气体的意图。衡量活性炭吸附才能的指标之一是碘值,碘值越大则吸附才能越强,处理作用越好。


3、具有代表性的活性炭吸附的组合工艺


     实践的废气管理进程中,单一的活性炭吸附工艺会形成活性炭饱满速度过快,处理作用不安稳。因而大多数情况下都是与其他处理工艺组合运用。


3.1旋流板塔+UV光解+活性炭吸附工艺


此工艺多用于处理低浓度有机废气,在烘干固化炉发作的有机废气中运用较多。


      其首要工艺流程为:废气在引风机的作用下,经过管道运送,以切线从底部进入旋流板洗刷净化塔,在离心力的作用下,呈螺线形气旋上升,到达旋流板时,由于受数量足够多的倾角为25°的旋流叶片的切开作用,发作更大的离心力,与从上向下喷成雾状的循环液滴触摸,气液得到充沛的混合,气体中剩余的油雾颗粒物被循环液吸收,随水流进入循环水池。


      经旋流板洗刷净化塔后的气体进入UV光解净化器。该设备以二氧化钛作为催化剂,与紫外线、空气触摸反响发作臭氧,运用臭氧对有机物进行氧化分化;一起大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或许发作反响,生成水和二氧化碳,污染物得到去除。


      因UV光解净化功率相对较低,为了确保废气能安稳合格排放,在这以后添加活性炭吸附器作为终究的把关处理,确保油雾颗粒物和总VOCs等长期安稳合格,终究净化气体。因经前处理后,废气中VOCs的浓度已很低,且颗粒活性炭在吸附有机物的一起吸附等离子体,被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙内被等离子体分化,必定程度上延长了活性炭吸附饱满的时刻和运用寿命。


     为确保处理作用,喷淋水循环运用一段时刻后须替换,废水中含有污染物质,需配套污水处理设备进行处理。


该工艺优点是操作简略,易于管理,出资造价较低。缺陷是活性炭替换次数较频频,运转费用较高。


3.2水喷淋+干式过滤器+活性炭吸附+催化焚烧


此工艺多用于喷漆、烘漆VOCs废气,首要污染物为苯、甲苯与二甲苯、总VOCs。


      含有机物的废气经风机的作用,首要经过水喷淋将大部分漆雾去除后进入干式过滤器,干式过滤器一方面能够去除气体中的水分,另一方面能够进一步阻拦部分颗粒物,维护后续活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱,经过吸附作用,有机物质被截留在其内部,处理合格的气体经烟囱高空排放。


     运转一段时刻后,活性炭到达饱满状况,吸附作用失效,此刻有机物已被浓缩在活性炭内。依照PLC主动操控程序,催化氧化设备主动升温将热空气经过风机送入活性炭床使碳层升温将有机物从活性炭中“蒸”出,脱附出来的废气归于高浓度、小风量、高温度的有机废气。该部分气体进入催化焚烧室,在催化剂作用下焚烧后完全净化,完结脱附进程。再经过热交换器将净化后的气体降温,最后经风机引高空排放。


    为了确保处理流程的连续性,该工艺中活性炭箱一般选用一用一备,当其间一个炭箱处于脱附状况时,别的一个处于吸附状况,经过操控程序主动切换,替换运用。值得留意的是,脱附进程中要严厉依照操作标准进行,留意操控焚烧温度,防止因操作不当导致火灾或爆炸事端。


    由于某些物质,如氯离子,对脱附所用催化剂具有毒害作用,会形成催化剂“中毒”而失掉催化作用,因而活性炭吸附+催化焚烧工艺不适用于处理含氯离子等对催化剂有毒害作用成分的气体。


该工艺特色为:


⑴有机废气具有起燃温度低的特色,因而不需求很多的能耗。并且当催化焚烧到达必定的起燃温度后,依托自身热量便能够满足要求,不再需求外界提供热源;


⑵运用的规模比较广泛,对多种成分的废气都具有杰出的处理作用;


⑶处理功率与其他工艺比较较高,净化功率能够到达95%乃至以上,并且终究产品为二氧化碳和水,没有二次污染物发作;且由于焚烧温度低,能很多削减NOX的生成,因而也大大削减了二次污染;


⑷活性炭可重复运用,延长换炭周期,即削减风险废物的发作量,对改进大气环境具有重要意义;


⑸主动化程度高,操作简略便利,运转安全安稳,有用削减了污染物对环境的影响。


⑹缺陷是出资较大,对操作人员素质要求较高。


4、结语


       活性炭吸附工艺是一种传统的管理工艺,其由于出资小、处理作用安稳而被广泛运用。在运用进程傍边需求留意的是废旧活性炭归于风险固体废物,应交由有资质的第三方公司回收处理。有机废气处理的管理工艺还有很多种,应从运用的实践情况动身,选用合理的工艺,以确保有杰出的处理作用。

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